蜂窝填料(蜂窝填料孔径怎么计算)
本篇文章给大家谈谈蜂窝填料,蜂窝蜂窝以及蜂窝填料孔径怎么计算对应的填料填料知识点,希望对各位有所帮助,孔径不要忘了收藏本站喔。计算
什么是蜂窝陶瓷填料 蜂窝陶瓷有什么作用
蜂窝陶瓷填料是一种多孔性的工业用陶瓷,其内部造型是填料填料许多贯通的蜂窝形状平行通道,这些蜂窝体单元由格子状的孔径薄的间壁分割而成。与一般的计算块状陶瓷相比,蜂窝陶瓷填料具有比表面积大、蜂窝蜂窝压降低、填料填料阻力小、孔径耐高温、计算化学稳定性好、蜂窝蜂窝热膨胀性低、填料填料隔热性好、孔径重量轻、强度高等特点,因此特别适用于各种用途的催化剂载体。另外,由于流体可通过蜂窝陶瓷的间壁上的贯穿上下表面的空洞,所以可利用蜂窝陶瓷的间壁进行热交换和化学反应。目前,蜂窝陶瓷广泛应用于窑炉蓄热体、汽车尾气净化器、臭氧抑制催化剂载体、冶金工业的热交换和金属液的过滤、化学工业的化学反应载体及催化剂、采矿业的有毒气体和液体的净化处理、轻工业的喷涂以及建材工业的消声材料和窑炉的隔热材料。
蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有: 堇青石、莫来石、钛酸铝、碳化硅、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。自1973年,美国康宁公司用挤出法生产出第一件蜂窝陶瓷载体以来,目前全世界蜂窝陶瓷的年销售量超过100,000,000件以上,蜂窝陶瓷已成为世界上最重要的陶瓷产品之一。
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状,目前最大的孔数已达到了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克,吸水率最高达20%以上。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标,当前国外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,与国内对比有一定差距,不过这差距越来越小。最早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好。
蜂窝陶瓷除了陶瓷产品普遍具有的耐高温、耐腐蚀、机械强度高等基本性能外,还拥有两个最重要的性能,这也是蜂窝陶瓷立足的根本:
1、比表面积大。与传统球状、环状陶瓷产品相对,蜂窝陶瓷的比表面积要大得多。其它陶瓷产品只能通过增加花纹、打孔等工艺提高比表面积,而蜂窝陶瓷由于其自身特殊的形状轻而易举的实现了大比表面积。从而在充当催化反应载体和蓄热体时,大大提高传质传热效率。
2、阻力小。蜂窝陶瓷的气孔呈直线贯通状,大且规则,当气体或液体通过时,遇到的阻力非常小。从而在用作窑炉蓄热体时,提高空气流通速度,在较短时间积蓄和释放热量;用作反应塔填料时可以减少空气压缩机的电耗;用作汽车尾气净化器时,可以减少发动机功率的损失。
要充分发挥蜂窝陶瓷比表面积大的特点,最行之有效的方法就是提高蜂窝陶瓷单位面积的孔数。从而蜂窝陶瓷问世之初的100目/吋2到目前广泛应用的600目/吋2,日本HONDA公司已经开发出1200目/吋2的产品(其壁厚比人的头发还细),但我国目前只能做到600目/吋2。目前,美国康宁公司和日本NGK公司、日本电装(Denso)公司三家企业的蜂窝陶瓷产品占据了世界市场90%以上的份额。
污水处理采用蜂窝或波纹板水处理填料有那些优缺点?
蜂窝或波纹板填料。这种材料通常由玻璃纤维或塑料斜管填料(聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等)制成。其主要优点是结构简单、孔隙率高、重量轻但强度高、耐腐蚀性能好、老化有机物易脱落等。
其主要缺点是填料表面生物生长与脱落的平衡不易控制,且填料中难以获得均匀的速度。填料在生物膜反应器中的主要作用是:填料的主要功能是容纳附着微生物,这是微生物生长的载体,为微生物的生存和繁殖提供了稳定的环境。它丰富的内表面为微生物提供了附着的表面和内部空间,并尽可能地保持反应器。一般来说,填料的比表面积越大,附着在填料上的微生物量就越多,所能承受的有机负荷也就越高。填料是反应器内生物膜与废水的接触部位,对水的流动具有强制性的紊流效应,可以使水流重新分布,改变其流向,使反应器横截面内的流动分布更加均匀。
同时,水流在填料内形成交叉流动混合,为废水和生物体之间的接触创造良好的水力条件。并且填料对好氧反应器中的气泡具有反复的切割作用,从而增加了水中的溶解氧浓度,从而增强了微生物,生物体和溶解氧之间的质量传递。填料对水中的悬浮固体具有一定的保留作用。由于反应器中存在填料,流出物中悬浮固体的浓度大大降低,填料对悬浮固体的保留通过截留,沉淀,惰化,扩散,流体动力学等来实现。污水。填料是生物膜反应器的核心组分,其影响该方法的处理效果和操作控制。因此,为生物膜反应器选择合适的填料是非常重要的。以前在国内外使用,填料的形状有蜂窝状管状,束状,波纹状,圆形径向,屏蔽,网状,圆柱状,规则颗粒状和不规则颗粒状等,材料基本上除粒状填料外。使用FRP,PVC,聚丙烯,维尼纶等。由于制造业和经济因素。目前,我国使用的主要填料是塑料或玻璃钢蜂窝填料,三维瓦楞填料,软纤维填料,半软填料,塑料或玻璃钢蜂窝填料,表面光滑,生物膜附着力差,易老化,经常用于实际使用。很容易造成包装堵塞。
软填料流型不理想,易被微生物膜猫束缚在一起,导致结瘤现象,大大降低了有效表面积,进而在结节内部产生厌氧现象,影响了处理效果。微生物固定化材料的比表面积直接由填料或陶粒滤料的几何形状决定。一般来说,单个生物膜填料和过滤器的空间体积越大,比表面积越小。其相对密度影响处理构筑物的造价和能耗。如果相对密度较高,则需要更大的功率进行升级。同时,由于水力剪切力过大,也会影响微生物的固定化。生物膜填料表面的孔隙率和粗糙度直接影响着生物膜的形成、发展和稳定。
增加填料与微生物接触的有效面积,可以保护固定微生物免受液压剪切作用的影响,减缓填料间碰撞造成的微生物损失,在一定程度上有利于提高传质效率。
直径60×0.6厚的PP蜂窝填料多少钱一平方?
直径60×0.6厚的PP蜂窝填料一般是600元左右一方,多少钱一平方米要看你要的具体厚度。
蜂窝斜管填料是用在什么地方的?
蜂窝斜管填料也称六角蜂窝斜管、斜管填料,是在浅池理论上发展出来的沉淀装置,广泛应用于水处理沉淀池中。
它是目前在给水排水工程中采用最广泛而且最成熟的一项水处理设备装置。它适用范围广、处理效果高、占地面积小等优点。适用于进水口除砂一般工业和生活给水沉淀,污水沉淀,隔油以及尾矿浓缩等处理,既适用于新建工程又适用于现有旧池的改造,均能取得良好的经济效益。
乙丙共聚蜂窝斜管填料采用进口改性乙丙共聚塑料为材料,红外线恒温机械热拉成六角管状,然后采用专利技术,高频焊接成整体产品,到客户现场安装。
蜂窝斜管填料特点:
1、 湿周大,水力半径小。
2、 层流状态好,颗粒沉降不受紊流干扰。
3、 采用斜管沉淀池其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。直管主要用于生物滤池和高负荷生物滤池,塔式物滤池和淹没式生物滤池(又称接触氧化池)以及生物转盘的微生物载体。
蜂窝斜管填料生化处理特点:
1、 处理效率高于活性污泥法,一般水力负荷为100-200米3/米2日,有机负荷为2000-5000克/米3.因此缩小了占地面积。
2、 曝气强度低于活性污泥法,且不需污泥回流,故能降低动力消耗及简化管理。
3、 污泥最少,减少了污泥脱水等后处理工作量。
4、 所产生的污泥沉降性好,有利于后段悬浮物的去除。适应性强,能适应不同水质的范围大,对水质、水量突变的冲击负荷的忍耐力强,能维持稳定的处理效果。
蜂窝斜管填料理论原理讲解
斜管沉淀是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。其优点是:
① 利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力;
② 缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;
③ 增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/(m2.h),比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍,是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。
优点:去除率高,停留时间短,占地面积小。浅池理论原理设斜管沉淀池池长为L,池中水平流速为V,颗粒沉速为U0,在理想状态下,L/H=V/U0。可见L与V值不变时,池身越浅,可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板,将H分成3层,每层层深为H/3,在u0与V不变的条件下,只需L/3,就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3.如果池长不变,由于池深为H/3,则水平流速可正加的3v,仍能将沉速为u0的颗粒除去,也即处理能力提高3倍。同时交沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世纪初,哈真(Hazen)提出的浅池理论。
蜂窝斜管填料的焊接操作
一、现场准备:
1、 烫接电源、电缆准备;
2、 准备好300w电烙铁2支;
3、 操作人员到位、监护人员到位;
4、 斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间,提前预留堆放场地;
二、烫接操作
1、 打开斜管填料包装,将第一片斜管填料平放于地面,取第二片斜管填料置于第一片填料之上,检查斜管填料的切口,必须保证60度角、并呈六角蜂窝状,检查无误后开始烫接粘接点;
2、 在斜管填料两端所有平面接点全部要烫接,两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上,在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上,确保焊接牢固;
3、 烫接时注意操作节奏,控制好温度,烫接点数不得遗漏;
4、 每个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元,烫接完成后在场地上整齐堆放;
5、 中途休息一定要切断电烙铁电源,并且要安全放置;
三、安全事项
1、 在接点烫接时要求注意人身安全,防止烫伤、触电;
2、 烫接操作要求至少有两个人在场时进行,相互协助,配合操作;
3、 烫接操作要求在空旷的场地上进行,施工时必须有监护人;
4、 烫接场地上不得有易燃物品,并且必须有消防设施在场;
5、 出现意外,及时上报,紧急情况及时报警。
蜂窝斜管填料安装操作
1、 沉淀池底部排泥管安装
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始,先完成最底部的排泥管道系统的安装,确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠,检查无误后,才允许进入下一道安装工序。
2、 完成填料支架安装
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图,先将填料支架安装到位,检查所有焊接结点牢靠、支架强度中以承受填料重量,并在支架表面完成防腐处理;
3、 完成斜管填料烫接
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元,一个单元完成 烫接后为1m2,烫接完成后在场地上整齐堆放(保留少量的散片备用)。
4、 斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60度角不变,每一单元顺序组装时要适当压紧组装到最右侧时若尺寸不是正合适,需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
5、 斜管填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92略小于水,斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过),圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定,安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象,圆钢采用环氧煤沥青防腐。
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蜂窝填料的主要特点
1、湿周大,水力半径小。
2、层流状态好,颗粒沉降不受紊流干扰
3、当蜂窝填料管长为1米时,有效负荷按 3-5吨/米2 时设计,V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范围内,出水水质最佳。 4、采用蜂窝填料沉淀池,其处理能力是平流式沉淀池3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍,因此缩小了占地面积。
5、污泥量少,减少了污泥脱水等后处理工作量;产生的污泥沉降性好,有利于后段悬浮物的去除。 品名 规格(mm) 片厚(mm) 片状外形尺寸(mm) 角度℃ 蜂窝填料 Ф25 0.35--0.6 1000*1000 60 Ф35 0.4---0.8 Ф50 0.45—0.9 Ф80 0.6—1.2
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